今回は、高精度・高効率な金属加工のリーディングカンパニー「株式会社竹中」についてご紹介します。
同社は、変化の激しい製造現場のニーズに応え続けるため、FMS（フレキシブル・マニュファクチャリング・システム）と汎用設備を活かしたハイブリッドな生産体制を確立。人手不足や短納期、品質要求の高まりといった課題に対し、真っ向から向き合い続ける企業です。
参考：株式会社竹中 | 栃木県佐野市の自動車部品・産業用機械部品の製造会社
製造業の“変化”に強い！竹中の取り組みとは
金属加工の分野では、近年「多品種・小ロット」や「短納期」「トレーサビリティ確保」など、より高度な生産対応が求められています。こうした中で株式会社竹中では、FMS（Flexible Manufacturing System）を本格的に活用し、夜間の無人運転などによって効率と安定供給を両立する生産体制を構築しました。
さらに、汎用マシニングセンタや大型旋盤を活かした「汎用ショップ」では、変動する需要や特殊形状の部品にも柔軟に対応。設備の特性を活かした最適加工体制により、品質・納期・生産性の三立を実現しています。
株式会社竹中の強み
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 保有設備 | 約350台のMC・NC旋盤、40以上の生産ライン |
| 対応材質 | FC、FCD、SC、AL、ステンレス鋳材など |
| 対応サイズ | 手のひらサイズから最大1tまで |
| 月産能力 | 月10個～10,000個まで対応可能 |
| 主要実績 | トラックエンジン部品、建設機械、船舶部品、発電装置など |
最大の特長は「生産提案力」。生産量に応じたロボットラインや最適な加工法、コスト削減につながる素材形状の提案など、単なる受託加工にとどまらない提案型企業としての姿勢が評価されています。
高剛性加工・重量物加工に強み
藤岡工場には、中大サイズの鋳物や鍛造品の重切削や高速仕上げ加工に対応する横型マシニングセンタを3台設置。夜間無人運転を可能とするパレット搬送システムと連動させることで、高い生産効率を誇ります。
また、汎用加工エリアでは最大【φ1200×700mm】の丸物、最大【1900×800×600mm】の角物、重量最大1tまでの部品に対応可能です。
対応業界と提供価値
株式会社竹中が対応している主な業界と提供価値は以下の通りです。
| 業界 | 特徴・対応内容 |
|---|---|
| 船舶 | 重量物・大径部品の安定供給、市場交換用部品への対応 |
| 建設機械 | 長寿命製品に対応した補給部品の確実な供給 |
| 自動車（特に商用車） | 高精度加工が求められる保安部品や大型部品の対応力 |
国際品質マネジメント規格「IATF16949」の取得により、品質・トレーサビリティ・工程管理の面でも世界水準の対応を実現。大手自動車メーカーや粗材メーカーからの信頼も厚く、「量産加工のソリューションパートナー」としての地位を確立しています。
まとめ｜金属加工の課題に“柔軟”に応える竹中
株式会社竹中は、単なる加工業者ではなく、お客様の課題解決にコミットするパートナー企業です。FMSと汎用設備の特性を活かした柔軟な生産体制、そして積み上げてきた高度な加工技術によって、製造業のあらゆるニーズに応えられる体制を構築しています。
製品の安定供給・高品質加工・変動対応力を求める企業にとって、竹中はまさに頼れる存在です。
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