こんにちは、ダイナです。
今回は、ジェイテクトをはじめとするいくつかの企業が生産販売している円筒研削盤について解説します。
円筒研削盤とは
円筒研削盤とは、研削加工を行う機械の一種です。回転する砥石で対象物の表面を削り、求める形状や寸法精度に仕上げます。
大まかな成形作業を施したあと、被削材の表面を少しずつ削り、精度の高い加工を行う際に使用します。主に円筒形の切削加工における真円度や外周面の表面仕上げに用いられます。
円筒研削盤で円筒形状のものを加工する場合、主軸台と心押し台で対象物の両端をセンタ支持して加工を行うのが一般的です。
しかし、センタ支持が難しいものに対しては、センタ支持を行わずに外周面を研削できるセンタレス研削盤を使用します。
また、砥石の主軸と対象物を固定するテーブルを共に自由に旋回できる万能研削盤も円筒研削盤の一種です。円筒研削や内面研削、端面加工、テーパ研削などが行えます。
円筒研削盤の研削方法3つ
円筒研削盤では、3つの研削方法が行えます。
- プランジ研削
- トラバース研削
- アンギュラ研削
それぞれについて紹介します。
プランジ研削
プランジ研削とは、対象物を固定しながら砥石を動かして研削する加工方法です。
左右の移動がないため、被削材に強く力を伝えられます。加工効率の高さがメリットですが、砥石の幅を超える物は研削できません。
加えて、加工能率もトラバース研削に比べるとで劣ります。
小さい対象物を効率的に加工する際におすすめです。
トラバース研削
トラバース研削は、対象物を左右に動かして研削を行う加工方法です。研削砥石は切込のみ行います。
砥石の幅に応じて、長尺物の加工にも対応できます。
アンギュラ研削
アンギュラスライドやアングルスライドとも呼ばれるアンギュラ研削は、角度をつけてセットした対象物に斜め位置から切込を行います。
高い精度が求められる研削には向きませんが、複雑な形状のものを一度の加工で仕上げられます。
円筒研削盤を使う際の注意点
円筒研削盤を使う際は、対象物の固定や切削速度、磁石の選定などに注意しましょう。
しっかり固定できていない、あるいは切削速度や磁石の選定が適切でなければ、損傷や精度不良などが発生する可能性があります。
使用する機械の特性を理解したうえ、加工対象物を考慮して加工を行いましょう。
EV向けの工作機械導入における中古機械の売却はダイナへ
近年、急速にEV向けの工作機械を導入する企業は増えています。
新しい工作機械の導入に際して、古い機械の売却を検討されている方はダイナへご相談ください。
買取対象機械の例
一般工作機械
- 旋盤
- フライス盤
- 研削盤
- ボール盤
- 中ぐり盤
- 歯車加工機
NC工作機械
- NC旋盤
- マシニングセンタ
- NCフライス盤
- NC研削盤
- NC中ぐり盤
板金機械
- シャーリング
- 油圧ベンダー
- 3本ロール
- レーザー加工機
- タレットパンチ
プレス機械
- C型プレス
- 門型プレス
- 油圧プレス
- レベラーフィーダー
鉄骨加工機
- バンドソー
- ポンチング
- アイアンワーカー
- パイプ＆アングルベンダー
プラスチック加工機械
- 射出成形機
- 押出機
- 粉砕機
